影響鍛造脫模的因素

  來源:www.ytsmr.cn
  加工生産中的每個工藝程序都有既定的規範參數設計,包括用料品質選擇、環境條件控制等,一旦出現設計偏差,無疑會對生産加工制成品的品質造成不同程度的影響。在鍛造加工中,鍛造脫模工序中,脫模不良就是常見的一種加工故障。那麽,導致鍛造脫模不良的因素有哪些呢?
  1、過填充以過大的注射壓力成型時,成型收縮率比預期的小,脫模變得困難。這時如果降低注射壓力、縮短注射時間、降低熔料和模具溫度,就變得容易脫模。這種場合,使用降低塑料與模具之間摩擦力的脫模劑就更有效。對于模具來說提高光治度、取消側壁凸凹、珩磨、增加頂杆等辦法也有效果。成型較深的制件時,向模具和制件之間吹入壓縮空氣更有助于脫模。
  2、制件粘在靜模上這有兩種原因,即噴嘴與型腔上有卡住的地方,或者靜模的脫模阻力大于動模,因而使制件粘在靜模上。由于噴嘴和型腔之間的阻力而造成粘在靜模上的情形有:噴嘴的圓角半徑R比模具相應的圓角半徑R大,裝夾模具時使噴嘴與模具不同心,或者是噴嘴及模具間夾有漏出塑料等。
  3、如果在改性塑料原料中混入異物,改性塑料原料的粒徑不均勻或過大,都易于造成脫模不良。對此,要對原料做好篩選、淨化工作。
  4、由于軟質塑件比硬質塑件難脫模。對此,在脫模劑的選擇上應加以區別,極性強的塑料要使用有非極性分子的脫模劑而非極性塑料則應用有極性分子的脫模劑。
  小編:li

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